Flux de travail de base
Alimentation et traction : La matière première est fixée dans le mécanisme d'alimentation et une tension constante est maintenue par un contrôleur de tension de poudre magnétique, tirant la matière le long d'un rouleau en caoutchouc.
Fendage et découpe : le système de transmission entraîne les lames de coupe à se déplacer les unes par rapport aux autres, fendant la matière première en plusieurs unités indépendantes, prenant en charge le refendage statique ou dynamique.
Laminage et formage : Le matériau refendu est guidé par des rouleaux de guidage et enroulé en rouleaux finis standard par un arbre d'enroulement, complétant ainsi le traitement.
Technologies de contrôle clés
Contrôle de tension : le réglage du courant de l'embrayage à poudre magnétique modifie la tension de l'arbre d'enroulement, garantissant une tension uniforme du matériau.
Contrôle de précision : équipé de dispositifs de correction de bord photoélectriques/ultrasoniques, il corrige les bords du matériau, garantissant des dimensions de refendage précises.
Contrôle d'automatisation : utilise un contrôle PLC + écran tactile, prend en charge le comptage automatique des compteurs, l'arrêt de l'alarme et permet de définir la longueur de refendage et les erreurs d'étalonnage.
