Pour les dysfonctionnements courants rencontrés lors de la production, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour le dépannage et la gestion :
Rides du substrat : réduisez la tension de déroulement, adaptez l'équipement à l'épaisseur du substrat, faites fonctionner lentement pendant la phase d'impression initiale jusqu'à ce que le rouleau de correction soit aligné, puis passez en mode automatique. Avant de démarrer la machine, vérifiez et retirez tout corps étranger des rouleaux.
Stagnation du papier : remplacez rapidement les lames de découpe-usées. Si le rouleau inférieur de découpe-n'est pas compatible avec l'épaisseur du substrat, des ajustements à court terme-peuvent être effectués en appliquant du ruban adhésif ; les ajustements à long-terme nécessitent le remplacement du rouleau inférieur de découpe-par un rouleau approprié.
Obstruction de la plaque : sélectionnez le nombre de lignes de rouleau anilox approprié en fonction de la règle de trame de la plaque d'impression. Par exemple, l'utilisation d'un rouleau anilox de 700 Lpi avec une plaque d'impression de 120 Lpi peut réduire la probabilité de colmatage de la plaque.
Pression d'impression anormale : contrôlez strictement la compression de la plaque à moins de 0,1 mm pour éviter une pression excessive provoquant une déformation des points et des bavures sur la plaque, ainsi qu'une pression insuffisante entraînant une couleur d'encre inégale.
