Une presse d'impression flexographique est un appareil d'impression qui utilise des plaques d'impression flexibles et est largement utilisée dans les industries de l'emballage, de l'étiquetage, de la papeterie et autres industries de l'impression.
Le processus d'impression flexographique comprend les étapes suivantes :
1. Préparation de la plaque d'impression : Sélectionnez un matériau flexible approprié, tel que le polyester ou le nylon, en fonction des exigences d'impression pour fabriquer la plaque d'impression. Après le traitement, la plaque d'impression présente une image spécifique et des zones vierges.
2. Encrage : appliquez une quantité appropriée d'encre sur la plaque d'impression, assurant une couverture uniforme des zones d'image. La viscosité et les propriétés de séchage de l'encre doivent être sélectionnées en fonction du matériau d'impression et des exigences.
3. Fixation de la plaque : fixez la plaque d'impression au rouleau d'impression, en assurant un ajustement serré entre la plaque et le rouleau pour éviter des impressions manquées ou floues pendant l'impression.
4. Impression : La rotation du rouleau d'impression transfère l'image de la plaque d'impression au substrat. Une vitesse de rotation uniforme doit être maintenue pendant l'impression pour garantir la qualité d'impression.
5. Séchage : L'encre sur le substrat d'impression est rapidement séchée à l'aide d'air chaud, de rayonnement infrarouge ou d'autres méthodes, fixant l'encre sur le substrat et l'empêchant de se décoller ou de se décolorer.
6. Rembobinage : Le support imprimé est enroulé pour un traitement ultérieur ou une livraison au client.
7. Nettoyage : La presse à imprimer est nettoyée pour éliminer l'encre résiduelle et les impuretés, la préparant ainsi pour l'impression suivante.
